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蘋果加工去皮去核設(shè)備

型號(hào):

產(chǎn)品時(shí)間:2025-06-20

簡(jiǎn)要描述:

蘋果加工去皮去核設(shè)備類型多樣,包括全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)等,以滿足不同規(guī)模加工需求。其工作原理主要結(jié)合機(jī)械切削與物理原理,設(shè)備內(nèi)部裝有高速旋轉(zhuǎn)的削皮刀和去核刀。當(dāng)蘋果被送入機(jī)器后,削皮刀開始旋轉(zhuǎn)并接觸蘋果表面,利用機(jī)械切削原理將蘋果皮削下。隨后,去核刀在適當(dāng)?shù)奈恢们腥胩O果,通過壓強(qiáng)原理(相同壓力下,受力面積越小壓強(qiáng)越大)將刀頭插入蘋果,再利用摩擦力與活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)原理,將果核從蘋果中取出,并在重力作

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詳細(xì)介紹

蘋果加工去皮去核設(shè)備:高效加工的全面解決方案

一、設(shè)備類型與工作原理

蘋果加工去皮去核設(shè)備類型多樣,包括全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)等,以滿足不同規(guī)模加工需求。其工作原理主要結(jié)合機(jī)械切削與物理原理,設(shè)備內(nèi)部裝有高速旋轉(zhuǎn)的削皮刀和去核刀。當(dāng)蘋果被送入機(jī)器后,削皮刀開始旋轉(zhuǎn)并接觸蘋果表面,利用機(jī)械切削原理將蘋果皮削下。隨后,去核刀在適當(dāng)?shù)奈恢们腥胩O果,通過壓強(qiáng)原理(相同壓力下,受力面積越小壓強(qiáng)越大)將刀頭插入蘋果,再利用摩擦力與活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)原理,將果核從蘋果中取出,并在重力作用下使果核自動(dòng)脫離設(shè)備。

二、性能特點(diǎn)

  1. 高效自動(dòng)化:能夠自動(dòng)完成削皮、去核、切瓣等多個(gè)動(dòng)作,無需人工過多干預(yù),顯著提高生產(chǎn)效率,每小時(shí)可處理約1500個(gè)蘋果,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。

  2. 智能控制:部分先進(jìn)設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng),通過觸摸屏設(shè)定參數(shù)及動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制,操作簡(jiǎn)便,易于上手。

  3. 去皮質(zhì)量高:削皮厚度可調(diào),能自動(dòng)緊貼果子外形變化,去皮果損少,果肉利用率高,且去皮后的蘋果形狀一致,質(zhì)量穩(wěn)定。

  4. 適用范圍廣:不僅適用于蘋果,還可處理梨、柑橘等多種水果,具有廣泛的應(yīng)用范圍。

  5. 安全衛(wèi)生:自動(dòng)化操作減少了人與食物的直接接觸,降低了交叉污染的風(fēng)險(xiǎn),符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

  6. 附加功能:部分設(shè)備配備護(hù)色槽,能循環(huán)噴淋被削的蘋果,防止其氧化變黑,保持果肉的色澤和新鮮度;還可根據(jù)客戶需求進(jìn)行加工定制,滿足不同加工場(chǎng)景和工藝要求。

三、市場(chǎng)價(jià)格與品牌選擇

  1. 價(jià)格區(qū)間:市場(chǎng)價(jià)格范圍廣泛,從幾千元到幾十萬元不等。例如,一些小型手動(dòng)或半自動(dòng)設(shè)備價(jià)格可能在幾千元左右,而大型全自動(dòng)、高產(chǎn)能的設(shè)備價(jià)格可能高達(dá)幾十萬元。具體價(jià)格取決于設(shè)備型號(hào)、產(chǎn)能、附加功能等因素。


四、操作規(guī)范

  1. 準(zhǔn)備階段

    • 檢查設(shè)備:確保設(shè)備已正確安裝并接通電源,檢查各部件是否完好無損,特別是去皮刀和去核裝置是否鋒利且固定牢固。

    • 清潔設(shè)備:使用前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,特別是與蘋果直接接觸的部分,以確保食品衛(wèi)生。

    • 準(zhǔn)備蘋果:選擇大小適中、形狀規(guī)則的蘋果,避免過大或過小的蘋果影響加工效果。

  2. 使用階段

    • 啟動(dòng)設(shè)備:按照設(shè)備說明書啟動(dòng)設(shè)備,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常。

    • 送入蘋果:將蘋果送入設(shè)備入口,設(shè)備將自動(dòng)完成去皮、去核等動(dòng)作。

    • 收集成品:在設(shè)備出口處收集加工好的蘋果,檢查去皮、去核效果是否滿意。

  3. 結(jié)束階段

    • 關(guān)閉設(shè)備:加工完成后,關(guān)閉設(shè)備電源,清理設(shè)備表面和內(nèi)部的果皮、果核殘?jiān)盎覊m。

    • 維護(hù)設(shè)備:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),如清潔刀具、傳送帶等部件,檢查設(shè)備各部件的磨損情況,及時(shí)更換損壞部件。

五、維護(hù)建議

  1. 日常清潔

    • 表面清潔:每次使用后,應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備表面的果皮、果核殘?jiān)盎覊m。可以使用清水和溫和的洗滌劑進(jìn)行清洗,然后用干凈的布擦干。

    • 內(nèi)部清潔:定期打開機(jī)器,清理內(nèi)部殘留的果皮、果核及油污。特別注意清理刀具、傳送帶和去核裝置等關(guān)鍵部件。

  2. 定期檢查

    • 檢查刀具和去核裝置的磨損情況,及時(shí)更換損壞或磨損嚴(yán)重的部件,以保證加工效果和設(shè)備安全。

    • 檢查設(shè)備各部件的固定情況,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,避免出現(xiàn)松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。

  3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)

    • 對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件定期加注潤(rùn)滑油,減少磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

  4. 安全檢查

    • 定期檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否完好,如緊急停機(jī)按鈕、防護(hù)罩等,確保設(shè)備在運(yùn)行過程中不會(huì)對(duì)操作人員造成傷害。


 


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